液壓榨油機設備保養(yǎng)篇
1.保持設備的清潔
在每次開始壓榨油料作物之前以及壓榨過程中，要注意活塞表面的清潔，壓榨過程中活塞表面吸附一些臟污時要及時的清理干凈。要經(jīng)常注意油箱當中的液壓油是否干凈，向油箱注入油的時候必須經(jīng)常仔細過濾。使用一段時間之后如果發(fā)現(xiàn)油液不干凈的時候，應及時的過濾或者直接更換新油。
2.及時保養(yǎng)與維修
當液壓榨油機操作使用時，經(jīng)常注意機器的運行狀態(tài)，對易損部件為活塞、密封裝置等要經(jīng)常檢查，以便于損壞或磨損較嚴重時更換配件，對松動的螺母要及時的緊固，應定期對機器檢修和清理。當液壓榨油機停止壓榨的時候，把機器擦拭干凈，由于我們生產(chǎn)的液壓榨油機是純鋼的材質(zhì)，所以生銹的問題一般不會出現(xiàn)在設備的主要部位。鑄鐵部位需要用油紙包好，防止生銹。
3.合理的壓力要注意
在使用油泵加壓的時候，不能太猛，防止油液沖擊損壞液壓件。降低壓力的時候，必須先打開回油閥門，當油缸中的油回流到油箱內(nèi)，應慢慢的開啟閥門，以避免壓力劇降。嚴禁將安全閥門調(diào)整到40兆帕以上，以避免管路或油缸出現(xiàn)炸裂。也不要隨意加長油泵擺動手柄，以防其他部件超載運行，不可以常使安全閥門跳閘等。
液壓榨油機故障排除篇：
1.安全閥門操作失靈
油液中有污染物導致閥門封閉不嚴，應及時的清洗安全閥門，去除去污垢。如果調(diào)節(jié)螺釘松動，導致未到規(guī)定壓力的跳閘，應需要重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達到規(guī)定的壓力。經(jīng)常超負荷運作導致閥門損壞，應重新研磨閥門。皮碗破裂并損壞時應及時的更換新皮碗。
2.油泵吸油不順暢
污物過多可能會堵塞濾油網(wǎng)，這時應及時的拆洗濾油網(wǎng)。油液使用時間過長，因沉淀物附著在進油門上導致活門不密合，應更換新油或者放出舊油過濾并清洗。油箱中油量不足時向油箱內(nèi)加滿油即可，如果油泵不是真空狀態(tài)，可以拔出小活塞然后注入油液后再壓。
3.油泵內(nèi)壓力不足
在檢修過程中如果碰到活門有污物或者密封不良，可拆洗后在進行研磨，讓其密合。如果屬于榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨。如果榨油機的出油閥螺塞與閥座接觸不良或者沒有擰緊造成漏油，可以研磨榨油機上的油閥塞和閥座使其擰緊螺塞。
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