在榨油過程中，都希望出油率高，出渣率低，然而榨油設(shè)備有時會發(fā)現(xiàn)出油率低出渣的情況。是榨油機(jī)設(shè)備故障或者員工操作方法錯誤造成的，造成這種現(xiàn)象的原因有很多，小編在這里簡單總結(jié)一下原因和解決方法；

原材料問題

1、原料水分過高，入鍋炒制時間過短，解決方法：檢查炒鍋和原料，翻炒均勻。

2、棉籽等特殊原料，脫殼或脫毛不干凈，使榨油設(shè)備不能順利工作（原料繞軸），解決方法：檢查和維護(hù)預(yù)處理設(shè)備，保證預(yù)榨原料的加工材料。

壓制操作方法問題

1、壓榨室溫度過低，油的流動性差，不易出油。解決方法：根據(jù)不同的榨油機(jī)（液壓榨油機(jī)或螺旋榨油機(jī)）保持合適的溫度；例如，液壓榨油機(jī)的工作溫度最好保持在100～130℃之間。

2、壓榨時間過短，根據(jù)不同原料和榨油機(jī)（螺桿式或液壓式）合理確定壓榨時間，通常壓榨時間和出油率較高；

榨油機(jī)調(diào)整或故障

1、按說明書檢查榨油機(jī)?是否有缺陷（料斗內(nèi)儲油、易損件等），解決方法：按日常使用說明書定期保養(yǎng)和更換易損件；

2.很常見的問題，請聯(lián)系廠家解決；

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